微波反應器的工作原理

 微波是一種高頻率的電磁波，其本身并不產(chǎn)生熱。自然界的微波因為分散不集中，故不能做為一種能源，而利用磁控管將電能轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒉?。本反應器中磁控管產(chǎn)件的微波，以每秒2450MHz的振蕩頻率穿透介質(zhì)，當介質(zhì)有合適的介電常數(shù)和介質(zhì)消耗時，便會在微波場中發(fā)生高頻振蕩，便能量在介質(zhì)內(nèi)部積蓄起來。對化學反應而言，可同時產(chǎn)生熱效應和非熱效應。

 微波可以被極性介質(zhì)和金屬粉末吸收;能穿透玻璃、陶瓷、四氟乙烯等非極性材料;但在金屬表面會被反射。

通常條件下，磁控管的功率輸出是基本固定的，較小功率依靠改變電流的通/斷時間（占空比）來實現(xiàn)，微電腦使電流的通/斷能夠較嚴格地定時實行，選擇相同的工作狀態(tài)可以獲得重復的化學反應條件。

微波反應器的工作方法

1.干物質(zhì)烘烤：受潮的干物質(zhì)（如硅膠除濕）。可直接放置玻璃轉(zhuǎn)盤內(nèi)攤平進行烘烤。工作完畢。必須等玻璃轉(zhuǎn)盤冷卻后方可進行請掃或放入水中，以免轉(zhuǎn)盤炸裂。

2.封管實驗：從微波化學反應器和操作者的安全性考慮，封管實驗必須切實注意以下幾點：

（1）已知會產(chǎn)出氣體的反應不可做封管實驗;

（2）封管必須有耐壓的95料玻璃制成，反應物料的量必須嚴格控制，

（3）封管好置于一個塑料微波盒內(nèi)，再放置玻璃轉(zhuǎn)盤上啟動反應器。

3.液相或液/固相化學反應：首先應取出玻璃轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)盤支架。

（1）如反應物量小并無須攪拌，可用50ml或I0OmL燒瓶。將聚四氟乙烯盤架置于爐底中央，再將直接管由爐頂穿過截止導管插入燒瓶。在爐項上方安排合適的回流裝置。

（2）如反應物量大或需耍插入攪拌棒（:注：攪拌棒必須是玻璃或聚四氟乙烯制，不可用金屬制品），則用250ml或500mL燒瓶。將攪拌棒與直接管以及上配的H形、凹形連接管先組合好。由爐頂穿過截止波導插入燒瓶口，接上攪拌機，然后安排回流裝置及滴液漏斗等。

 4.固相化學反應：根據(jù)反應需要靈活安排反應容器和工作萬式，但必須遵循以下原則:

（1）產(chǎn)生氣體的反應，特別是產(chǎn)生腐蝕性、刺激性氣體的反應，容易對電路和電腦板造成損害，應該安裝回流裝置并通過導管引出爐外抽走。

（2）反應物和生成物的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗不同，在微波場中對微波能的吸收會有差異，反應一段時間后往往發(fā)生局部溫差，所以固相反應在進行過程中常常需要中途做翻拌、振搖并選擇較低的功率輸出，使反映盡可能得以均勻進行。  

 （3）中任何化學反應都不應放在敞口容器內(nèi)進行，更不允許放在無安全裝置的密封容器內(nèi)進行，因為前者可能造成噴濺，污染腔體，后者有發(fā)生爆炸的危

主要技術(shù)指標

額定消耗功率（w）                                             1100

大輸入電流（A）                                              7.8

額定輸出功率（W）                                          650

外形尺寸（mm）                                           306*470*285

內(nèi)腔尺寸（mm）                                           290*295*190

機身重量（kg）                                               14.5

內(nèi)腔材料                                              聚酯漆噴涂鋼板